Metal Stamping Spring Contacts

Metal Stamping Spring Contacts bergantung sepenuhnya pada ubah bentuk anjal untuk fungsinya. Prestasi springback yang stabil adalah penting; keanjalan yang tidak mencukupi akan mengakibatkan kegagalan fungsi di bawah keadaan operasi.

Keluli tahan karat penuh-sus301 (SH) biasanya dipilih kerana sifat spring yang sangat baik dan kesesuaian untuk pembentukan ketepatan. 65Keluli spring Mn juga digunakan selepas pelindapkejutan dan pembajaan untuk mencapai pemulihan anjal yang stabil. Untuk aplikasi yang memerlukan kekonduksian elektrik, gangsa fosfor C5191 digunakan, manakala tembaga berilium digunakan untuk prestasi springback yang lebih tinggi dan rintangan keletihan yang lebih baik.

Ketebalan bahan berjulat dari 0.2 mm hingga 1.0 mm, dengan reka bentuk ultra-ketepatan mencecah hingga 0.1 mm, setanding dengan ketebalan kertas. Kekerasan dikawal antara HV350 dan HV550. Di bawah julat ini, prestasi springback tidak mencukupi; di atasnya, risiko patah tulang meningkat. Kekerasan diselaraskan melalui proses pembajaan terkawal, bergantung kepada keanjalan dan ketahanan yang diperlukan.

Ujian keletihan dilakukan menggunakan-peralatan dalaman. Selepas 500,000 kitaran, ubah bentuk kekal di bawah 0.02 mm. Ujian lanjutan sehingga 800,000 kitaran menunjukkan ubah bentuk kira-kira 0.025 mm, menunjukkan prestasi anjal-jangka panjang yang stabil di bawah keadaan pemuatan berulang.

Untuk versi konduktif, penyaduran nikel 5 μm digunakan, mengekalkan rintangan sentuhan di bawah 50 mΩ. Untuk aplikasi yang memerlukan rintangan yang lebih rendah, penyaduran emas atau perak boleh digunakan.

Setiap Metal Stamping Spring Contacts direka bentuk dengan jejari hujung R0.2 untuk menanggalkan tepi tajam dan mengurangkan risiko kerosakan pada komponen plastik mengawan semasa pemasangan. Ini juga membantu mengurangkan kadar penolakan yang disebabkan oleh calar permukaan.

Geometri chamfer dan bentuk sentuhan keseluruhan boleh disesuaikan sepenuhnya. Jenis produk termasuk kenalan klip, kenalan konduktif dan kenalan had bergantung pada keperluan aplikasi.

Cabaran paling kritikal dalam pembuatan sentuhan musim bunga ialah variasi dimensi selepas rawatan haba. Untuk menangani perkara ini, proses saiz ketepatan digunakan selepas rawatan haba untuk memastikan kestabilan dimensi dan ketekalan fungsi.

Masa petunjuk sampel standard ialah 3–5 hari, manakala struktur kompleks memerlukan 5–10 hari. Pengeluaran kelompok kecil disokong dan maklum balas teknikal biasanya dijawab dalam masa 24 jam.